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उत्पाद विवरण:
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| आवेदन पत्र: | निर्माण सामग्री, घरेलू उपकरण पैनल, ऑटोमोबाइल पैनल, सामग्री, कवर सामग्री कर सकते हैं | सामग्री: | स्टील धातु |
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| चौड़ाई: | 500 मिमी ~ 1250 मिमी | मोटाई: | 0.12 ~ 1.2 मिमी |
| नाम: | एल्यूमीनियम कॉइल के लिए उत्कृष्ट एल्यूमीनियम कॉइल कोटिंग लाइन | कीवर्ड: | एल्यूमीनियम पन्नी रोल, केंद्रित मशीन, लेपित एल्यूमीनियम का तार |
| प्रकार: | निरंतर | प्रक्रिया: | गर्म डुबकी |
| Exception : INVALID_FETCH - bind failed with errno 22: Invalid argument ip=150.238.110.95: | 300000 टन / वर्ष | ||
| हाई लाइट: | 1250mm एल्यूमीनियम का तार कोटिंग लाइन,कुंडल कोटिंग लाइन निर्माताओं,एल्यूमीनियम कोटिंग लाइन |
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उत्कृष्ट एल्यूमीनियम कॉइल कोटिंग लाइन
एल्यूमीनियम पन्नी रोल, केंद्रित मशीन, लेपित एल्यूमीनियम का तार
एल्यूमीनियम रंग कोटिंग के लिए एक आदर्श सब्सट्रेट है, इसके फ्लैट मैट फिनिश और उच्च संक्षारण प्रतिरोध को देखते हुए।निर्माण उद्योग में एल्यूमीनियम की खपत बढ़ रही है, स्टील की तुलना में इसके वजन के अंतर के कारण, यह लंबी अवधि की छत शीट, सैंडविच पैनल, समग्र पैनल और कई अन्य निर्माण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
निर्माण अनुप्रयोगों के लिए एल्यूमीनियम कोटिंग के तरीके आमतौर पर स्टील के समान होते हैं, हालांकि, संवेदनशील सतह, नरम मिश्र, विभिन्न सूक्ष्म संरचना और चालकता का मतलब है कि कोटिंग एल्यूमीनियम के लिए उपकरण डिजाइन करते समय कुछ सूक्ष्म अंतरों पर विचार किया जाना चाहिए।नीचे दिए गए बिंदुओं का उद्देश्य इन आवश्यकताओं को उजागर करना है।
सिलाई / स्लीवर्स और रोल क्लीनिंग
जैसा कि सभी निरंतर प्रक्रिया लाइनों के साथ होता है, एल्यूमीनियम कॉइल में शामिल होना आवश्यक है।ऐसा करने के लिए एक यांत्रिक स्टिचर का उपयोग किया जाता है (चित्र 1 देखें), हालांकि, स्टील के विपरीत, एल्यूमीनियम सिलाई प्रक्रिया के दौरान स्लिवर बनाने के लिए प्रवण होता है।एयर ब्लोइंग सिस्टम इन्हें और कैरीओवर के स्तर को कम कर सकते हैं।हालांकि यह बेहतर है कि लाइन के साथ आगे किसी भी कैरीओवर को कम करने के लिए रोल क्लीनिंग को भी पूरी लाइन में शामिल किया जाए।प्रवेश संचायक टॉवर पर प्रत्येक रोल पर लागू स्क्रैपर ब्लेड लाइन संदूषण में एक महत्वपूर्ण कमी प्रदान करते हैं, हालांकि, कवर किए गए ब्रिडल रोल पर अलग-अलग रोल क्लीनर उच्चतम गुणवत्ता वाले कोटिंग्स पर लाइन की सफाई और प्रदर्शन को अनुकूलित करते हैं। इन दोनों वस्तुओं को मौजूदा लाइनों में फिर से लगाया जा सकता है जहां स्वच्छता एक मुद्दा है।
प्रक्रिया प्रवाह
प्रक्रिया प्रवाह के अनुसार मुख्य उपकरण इस प्रकार हैं:
मैन्युअल रूप से लोड हो रहा है → एंट्री स्किड → कॉइल लोडिंग ट्रॉली I # और II # → पे ऑफ रील I # और II # → डिकॉयलिंग पिंच रोल I # और II # → ट्रांसवर्स शीयर I # और II # → पिंच रोल में शामिल हों → वेल्डर → राइटर → रोलर लेवलर → टेंशन ब्रिडल रोल I# → एंट्री एक्यूमुलेटर → CPC डबल-रोलर सेंटरिंग मशीन I# → टेंशन ब्रिडल रोल II# → प्री-डिग्रीजिंग →डिग्रीज़िंग → वाशिंग I# → वाशिंग II# → शुद्ध पानी की धुलाई → गर्म हवा में उड़ने वाला उपकरण → रासायनिक कोटिंग मशीन → रासायनिक कोटिंग सुखाने वाली भट्टी → ठंडी हवा उड़ाने वाली डिवाइस → सीपीसी डबल-रोलर सेंटरिंग मशीन II # → टेंशन मशीन III # → बेस कोटिंग रोलर कोटर → बेस कोटिंग लेवलिंग चैंबर → बेस कोटिंग क्योरिंग फर्नेस → ठंडी हवा में उड़ने वाली डिवाइस → बेस कोटिंग फोर्स्ड कूलिंग चैम्बर → स्क्वीजिंग सेंटरिंग मशीन → हॉट एयर ब्लोइंग डिवाइस → टेंशनब्रिडल रोल IV # → CPC सिंगल रोलर सेंटरिंग मशीन I # → फिनिशिंग कोटिंग रोलर कोटर I # → फिनिशिंग कोटिंग रोलर कोटर II # → लेवलिंग चैंबर → फिनिशिंग कोटिंग क्योरिंग फर्नेस → ठंडी हवा उड़ाने वाला उपकरण → fइनिशिंग कोटिंग फोर्स्ड कूलिंग चैंबर → स्क्वीजिंग सेंटरिंग मशीन → हॉट एयर ब्लोइंग डिवाइस → टेंशनब्रिडल रोल वी # → सीपीसी डबल-रोलर सेंटरिंग मशीन III # → थ्री कलर प्रिंटिंग यूनिट →मुद्रण थर्मल इलाज प्रणालीटेंशनब्रिडल रोल VI# → फिनिशिंग रोलर कोटर → फिनिशिंग लेवलिंग चैंबर → फिनिशिंग क्योरिंग फर्नेस → हॉट लैमिनेटिंग मशीन → फिनिशिंग फोर्स्ड कूलिंग चैंबर → स्क्वीजिंग सेंटरिंग मशीन → हॉट एयरब्लोइंग डिवाइस → टेंशन ब्रिडल रोल VII # → कोल्ड लैमिनेटिंग मशीन → एग्जिट एक्यूमुलेटर → सीपीसी डबल-रोलर सेंटरिंग मशीन IV# → टेंशन ब्रिडल रोल VIII# → पिंच शीयर → एग्जिट पिंच रोल I# और II# → रिकॉइलर I# और II# (EPC) → कॉइल अनलोडिंग ट्रॉली I# और II# → ऑक्ज़िलरी रिकॉइलर I# और II# → बाहर निकलें स्किड →मैन्युअल रूप से उतराई
| सामग्री | गैल्वेनाइज्ड स्टील स्ट्रिप या आम स्टील स्टील स्ट्रिप |
| लाइन की गति | पूरी लाइन की गति 40-150 मीटर / मिनट |
| अंतिम उत्पाद वजन | 3,500-15,000 किग्रा / कुंडल |
| बाहरी दीया।कुंडल का | मैं900-1,800mm |
| भीतरी दीया।कुंडल का | मैं508/मैं610 मिमी |
| स्टील पट्टी की मोटाई | 0.2-1.2 मिमी |
| स्टील पट्टी की चौड़ाई | 600-1,250 मिमी |
| ऊर्जा | गैस / प्राकृतिक गैस / ब्लास्ट फर्नेस गैस, भाप और बिजली का उत्पादन करें |
| रंग प्लेट की मोटाई |
फ्रंटसिंगल परत सूखी फिल्म की मोटाई 10-20 . के बीच समायोजित की जा सकती हैμएम रिवर्स सिंगल लेयर ड्राई फिल्म की मोटाई 5-10 . के बीच समायोजित की जा सकती हैμएम |
| रंग प्लेट गुणवत्ता | राष्ट्रीय मानक GB/T12754-2006 की आवश्यकता का अनुपालन करें |
| कोइलिंग कंपित परत | एक तरफ≤1.0 मिमी |
व्यक्ति से संपर्क करें: sales
दूरभाष: +8618811619513
